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      2. 自吸泵 自控自吸泵 不銹鋼自吸泵 耐腐蝕自吸泵 無密封自吸泵 立式自吸泵 氟塑料自吸泵 耐磨自吸泵


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        化工泵產品 PRODUCTS LIST
        化工泵
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        XWJ型無堵塞紙漿泵

        XWJ型無堵塞紙漿泵是一種新型、節能型紙漿泵,經實際使用,具有高效、無或少泄露、抗堵塞性好、運行平穩、可靠性高、結構緊湊等特點。主要體現在以下幾個方面:采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側間隙可調、軸封主要采用機械密封并選用高精密軸承(D級精密)及優質軸材料等。

        概述

        XWJ型無堵塞紙漿泵是一種新型、節能型紙漿泵,經實際使用,具有高效、無或少泄露、抗堵塞性好、運行平穩、可靠性高、結構緊湊等特點。主要體現在以下幾個方面:采用半開或全開式葉輪、耐磨板與葉輪前側間隙可調、軸封主要采用機械密封并選用高精密軸承(D級精密)及優質軸材料等。

        應用范圍

        XWJ新型無堵塞紙漿泵可廣泛用于輕工、造紙行業中溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時也可用于工業和城市給水、排水等場合。

        結構簡圖

        XWJ新型無堵塞紙漿泵結構簡介:

        1. XWJ型紙漿泵為單級單吸懸臂式結構,主要山泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成;
        2. 從電機端看,電機為順時針方向旋轉,且泵為軸向吸入,徑向(中間)排出;
        3. 泵為后開門結構,維修時可不必拆卸進出管路;
        4. 泵軸由兩個高精度滾動軸承支承,采用稀油潤滑(20#機油);
        5. 軸封用機械密封或填料兩種型式;
        6. 泵和電機由柱銷聯軸器直聯傳動。


        型號意義

        性能參數表

        型號進口直徑出口直徑流量揚程轉速軸功率效率配用功率氣蝕余量通過顆粒直徑
        50XWJ25×12655025121450/29001.36602.23.720
        50XWJ25×18182.11584
        50XWJ25×27273.22575.5
        50XWJ25×45455.895211
        80XWJ40×121008040121.926833.935
        80XWJ40×12183654
        80XWJ40×18274.9607.5
        80XWJ458.915515
        100XWJ15010070123.27705.54.240
        100XWJ184.9707.5
        100XWJ277.57681130
        100XWJ4514.36018.550
        150XWJ200150120123.76687.54.7
        150XWJ189.466715
        150XWJ2713.376618.5
        150XWJ4524.56030
        150XWJ210129.2874155.255
        150XWJ1814.17318.5
        150XWJ2721.457230
        150XWJ4536.27145
        200XWJ2501503701219.9176305.765


        適用范圍

        XWJ新型無堵塞紙漿泵使用說明:
        1、泵起動前,應按以下要求進行檢查;
             1.1、各螺栓是否己緊固;軸承室內是否已注入稀油(油位高為油標中心處);    
             1.2、聯軸器同軸度是否小于等于小Φ0.3mm,同時用手轉動聯軸器應感覺輕松均勻;
             1.3、電機轉向是否正確;     
             1.4、進口閥門是否全開;
             1.5、出口閥門是否關閉;
             1.6、密封水閥門是否開啟;密封水壓力要求:工作壓力加上(0.3~0.5)kgf/c?
        2、啟動電機至額定轉速后,緩慢打開出口閥門至額定工況要求(以電機運行電流為額定值的80%。為宜)。
        3、泵在運行過程中,應注意泵的運轉穩定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
        4、當泵運行一段時間或揚程有所下降時,應注意調整葉輪前側間隙,調節方法如下:先松開各緊固螺母,加油機將方頭調節螺桿(見結構圖)按逆時針轉動至耐磨板與葉輪前側相碰為止,然后再按順時針將方頭調節螺桿退回至1/2圈〈此時其間隙為0.8~1mm),最后擰緊各螺母。
        5、泵停止運轉時,應先關閉出口閥門,然后再關閉電機電源等。
        6、當泵需停用一段時間時,應排盡泵內積液,以便下次使用。


        故障原因與解決方案

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